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数控深孔刮削滚光机的结构

数控深孔刮削滚光机床

   刮削滚光机床产品引见,刮削滚光机的刮滚加工是经过一次装卡,完成缸筒内的镗、削、滚三道工序,与常规缸筒加工相比,滚压才能小,内径的圆度和直线度误差小,外表粗糙度小,加工精度高,减化消费流程和工序转运次数,消费效率同时大大进步,是高于传统珩磨机效率十几倍的新工艺加工设备,主要应用于加工热轧管、冷拔管,该设备具有低噪音、无污染的优势。德州广合机床专业消费数控深孔机床,中心产品深孔钻镗床、深孔镗床、刮削滚光机,深孔机床性能到达国内先进程度,与国内多家大型企业都有协作,用户运用反应良好。

刮削滚光机床构造阐明:

1、  床身局部:是机床的根底部件,它的刚度直接影响着整个机床的工作性能和工作精度。床身体质为HT300优质铸铁铸造,刚性强精度坚持性好,床身导轨采用适合深孔加工机床的双矩形导轨,承载才能大,导向精度好;导轨经过了淬火处置,耐磨性及抗振性和抗断面畸变才能较高。

2、  床头局部:床头决议镗孔加工的精度,工作原理以循环和光滑为主,从主轴、齿轮、轴承以及光滑油管的运用上决议机器运用性能和寿命。我司运用产品部件由专业消费厂家提供,主轴均为锻打工艺,齿轮为瑞士磨齿机磨制,轴承运用哈瓦洛和日本NSK品牌,光滑油管为标配铜管,有厂家运用铁、铝、塑料等材质,光滑油管易损坏,直接形成床头齿轮短少光滑油产生磨损,并减损机器寿命。

3、  钻杆箱局部:钻杆箱为整体构造,主轴由交流主轴电机经过窄v带经变速机构驱动主轴箱,转速范围为3-1000r/min,主电机为37/45kw交流主轴电机。液压两档无级调速。转速的选择能够依据工件材质、硬度、刀具能否断屑等要素肯定。

4、  排屑安装:镗孔时,主轴带动刀具旋转,铁屑由冷却液带着向前经回油器主轴孔排出,由自动排屑机把铁屑送到储屑车,冷却回到油箱。

5、  液压系统:位于授油器的一端,用于授油器的顶紧工件时封油。额定压力6.3mpa,主要元件采用台湾的系列产品。

 

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